نادر
Nader

عشقولانه
رمان عاشقانه(دست نوشته)
روش عاشق کردن دیگران
خنده بازار
OF and PM
SmS and MMS
جوکستان ملی
جوک18-
پیغام مدیر
عکس خنده دار
عکس18-
عکس عاشقانه
متفرقه
نیازمندیها
فال حافظ شیرازی
تبادل لینک
فیلتر شکن
کمیاب ترین کلیپ موبایل
موزیک MusiC
تست عشق
عکس برای دسکتاپ
تبادل لوگو
تبادل بنر
کمک سبز
چت با ایرانسل
عکس دختر ایرونی
ترفند کامپیوتر
جواب سوالات شما
کدهای جاوای کمیاب
چت و مسنجر
سایت های روز دنیا
محرم
آموزش هک
هک موبایل
نرم افزار هک Pc
نرم افزار جاسوسی
مطالب روز
قالب بلاگفا
قالب میهن بلاگ
قالب پرشین بلاگ
گیم
چرت و پرت
برنامه نویسی
اخبار Pc
فال قهوه
بیوگرافی
دعوت نامه کلوب
دعوت نامه جی میل
دعوت نامه پرشین گیگ
ارسال اس ام اس مجانی
ابزار ساخت بنر و لوگو
موزیک رپ
موزیک متال
موزیک راک
موزیک پاپ
عکس خوانندگان رپ فارسی
اخبار ورزشی
بد حجابی
لینک باکس
راگ بی
آموزش وبلاگ نویسی
مجله پزشکی
عکس های متحرک3ک3
عکس بدنسازی بانوان
عکس از Christina Aguilera
ترفند ویندوز
رایت سی دی
ریجستری
ترفند مرورگر
چاپگر و پرینتر
ویروس ساز
ترفند کیبرد
ترفند شبکه
ترفند دسکتاپ
سیستم عامل
رتیه شما در گوگلPageRank
مد لباس دخترونه
مد لباس پسرونه
بازیگران ایرانی و خانوادهایشان
Mobil Wallpapers

براي جستجو در تمام مطالب سايت واژه‌ كليدي‌ مورد نظرتان را وارد کنيد :

براي جستجو در همين صفحه سايت واژه‌ كليدي‌ مورد نظرتان را وارد کنيد :

»
»تعداد بازديدها:
»کاربر: Admin

 

براي تبادل لينک ابتدار لينک ما را با نام تا شقایق هست باید مرد! در وبلاگ يا سايتتان قرار دهيد سپس از طريق فرم نظرات به ما خبر دهيد تا ما هم اين کار رو براي شما بکنيم.

دانلود

آموزش نرم افزار

ادامه مطلب

اینم تاریخچه کامل

پلاستیک

تاریخچه

اولین قدم در مورد صنعت پلاستیک ، توسط فردی به نام وایسا هیکات انجام گرفت که تلاش می‌کرد ماده‌ای بجای عاج فیل تهیه کند. چون عاج فیل بعنوان ماده‌ای سخت ، گرانقیمت و همینطور کمیاب کاربردهای فراوانی داشت. وی توانست نیترات سلولز را (که به غلط نیتروسلولز گفته می‌شود) از سلولز تهیه کند. پس نیترات سلولز اولین پلاستیک با منشا طبیعی است.

ویژگیهای مواد پلاستیکی

یک ویژگی مهم مواد پلاستیکی در صنعت ، فرآیند پذیر بودن یا Processible بودن آن است. اگر ماده‌ای قابل ذوب یا قابل حل باشد، در صنعت قابل استفاده است و گرنه نمی‌توان از آن استفاده صنعتی کرد. چون نمی‌توانیم آن را برای تهیه مواد بکار ببریم.

ویژگی سلولز و نیترات سلولز

سلولز نه قابل حل و نه قابل ذوب است و قبل از ذوب تجزیه می‌شود. پس فرآیند پذیر نیست. اما نیترات سلولز هم قابل حل و هم قابل ذوب است. یعنی وایسا هیکات ، سلولز فرآیند ناپذیر را به نیترات سلولز فرآیند پذیر تبدیل کرد.

ویژگی استات سلولز

نیترات سلولز ایراداتی دارد. از این رو تلاش برای جایگزین کردن یک پلاستیک دیگر به جای آن آغاز شد. در سال 1908 مایلز استات را تهیه کرد که هم مزیت نیتروسلولز را دارد و هم کارکردن با آن آسانتر است و خطرات کمتری دارد.

اولین پلاستیک سنتزی

اولین پلاستیک سنتزی ، رزین فنل- فرمالدئید بود که در تلاش برای ساخت مواد پلیمری کاملا سنتزی ، در سال 1907 لئو بلکند موفق شد از متراکم کردن فنل با فرمالدئید ، رزین فنل فرمالدئید را که بعدها تحت عنوان بالکیت (بعنوان محصول نهایی) نامیده شد، تولید کند. این رزین هم در محیطهای اسیدی و هم قلیایی قابل تهیه است.

فنوپلاستها

از متراکم شدن فنل با فرمالدئید در محیط اسیدی یا بازی فنوپلاست یا رزین فنل-فرمالدئید حاصل می‌شود. ماکزیمم PH که در صنعت با آن کار می‌شود 8/5 است و برای ایجاد این PH البته در محیط بازی به محیط ، NH₃ یا NaOH اضافه می‌شود. برای این که چسب نجاری حاصل شود، در انتهای مولکول ، باید گروه OH باشد. هر چه گروههای OH بیشتر باشد چسبندگی بیشتر خواهد بود. پس برای تولید چسب بهتر ، باید فرمالدئید اضافی برداریم. بهترین چسب آن است که گروه فرمالدئید آزاد داشته باشد.

آمینوپلاستها

این پلاستیک‌ها از متراکم شدن اوره یا ملامین با فرمالدئید در محیط اسیدی یا بازی بدست می‌آیند. دمای این واکنش باید بین 60 تا 80 درجه سانتیگراد باشد. چسب فنل فرمالدئید بعلت بدبویی در بازار نیست. ولی این چسب ، در بازار موجود است. ملامین یا 8 ، 4 ، 6 _ تری آمینو _ 1 ، 3 ، 5 _ تری آزید با فرمالدئید می‌تواند در محیط اسیدی یا بازی ، واکنش چند تراکمی انجام دهد و برحسب شرایط تنظیم واکنش ، پلیمر یک بعدی ایجاد کند.

وقتی که شرایط را با تنظیم PH در محیط اسیدی و دمای زیاد تغییر دهیم، پلیمر یک بعدی به سه بعدی تبدیل می‌شود و همراه با 20 درصد کائولن تبدیل به فرمیکال می‌شود که ماده استخوانی روی میزهای کابینت‌هاست که در خلا تحت فشار بالا پرس می‌شود. حال اگر 40 - 30 درصد کربنات کلسیم اضافه کنیم، تبدیل به زیر سیگاری و مواد دیر اشتعال پذیر می‌شود که قیمت آن ، فوق‌العاده افت می‌کند. اما قدرت مکانیکی آن بالا می‌رود.

کلید و پریز برق بدون استثنا از این ماده می‌باشد.

ترموپلاستها

پلیمرهایی هستند که در اثر فشار ، تغییر شکل می‌دهند و بعد از حذف نیروی خارجی ، این تغییر شکل همچنان ادامه می‌یابد و باقی می‌ماند. به عبارت دیگر ، خاصیت پلاستیسیتی دارند. این پلیمرها در اثر گرما بتدریج نرم می‌شوند و با افزایش دما به حالت فیزیکی جامد خود تبدیل می‌شوند. این خصلت ، کاربرد این پلیمرها را تضمین می‌کند یا بوجود می‌آورد. اگر ترموپلاستیکی را بصورت پودر یا حلقه‌های کوچک حرارت دهیم، ابتدا نرم و سپس مذاب و وسیکوز می‌شود و اگر آنها را قالب بگیریم، شکل قالب را به خود می‌گیرد.

پلاستیكها و لاستیكها 

از ویژگی برجسته لاستیكها مدول الاستیسیته پایین آنها است همچنین مقاومت شیمیایی و سایشی و خاصیت عایق بودن آنها باعث كاربردهای بسیار در زمینه خوردگی میگردد .

● لاستیكها

از ویژگی برجسته لاستیكها مدول الاستیسیته پایین آنها است همچنین مقاومت شیمیایی و سایشی و خاصیت عایق بودن آنها باعث كاربردهای بسیار در زمینه خوردگی میگردد . مثلا لاستیكها با اسید كلریدریك سازگارند و به همین دلیل لوله ها و تانكهای فولادی با روكش لاستیكی سالهاست مورد استفاده قرار میگیرند .

نرمی لاستیكها نیز یكی دیگر از دلایل كاربرد فراوان این مواد میباشد مانند شیلنگها، نوارها و تسمه ها ، تایر ماشین و …

لاستیكها به دو دسته تقسیم میشوند :

۱) لاستیكهای طبیعی

۲) لاستیكها ی مصنوعی

بطور كلی لاستیكهای طبیعی دارای خواص مكانیكی بهتری هستند مانند مدول الاستیسیته پایینتر ، مقاومت در برابر بریدگی ها و توسعه آنها اما در مو رد مقاومت خوردگی لاستیكهای مصنوعی دارای شرایط بهتری هستند.

▪ لاستیكها ی طبیعی

لاستیك دارای مولكولهای از ایزوپرن ( پلی ایزوپرن ) می باشد و به صورت یك شیره مایع از درخت گرفته می شود ، ساختمان كویل شكل آن باعث الاستیسیته بالای این ماده می شود (۱۰۰ تا ۱۰۰۰ درصد انعطاف پذیری).

محدودیت حرارتی لاستیك نرم حدود ۱۶۰ درجه فارنهایت است ، این محدودیت با آلیاژ سازی تا حدود ۱۸۰ درجه فارنهایت افزایش می یابد. با افزایش گوگرد و حرارت دادن لاستیك سخت تر و ترد تر می شود. اولین بار در ۱۸۳۹ چارلز گودیر این روش را كشف كرد و آن را ولكا نیزه كردن نامید ، حود ۵۰% گوگرد باعث جسم سختی بنام ابونیت میگردد كه برای ساخت توپ بولینگ مورد استفاده قرار می گیرد . مقاومت خوردگی معمولا با سختی نسبت مستقیم دارد .

مدول الاستیسیته برای لاستیكها ی نرم و سخت بین ۵۰۰ تا ۵۰۰۰۰۰ پوند بر اینچ متغیر است.

▪ لاستیكها ی مصنوعی

در جنگ جهانی دوم وقتی منابع اصلی لاستیكها بدست دشمن افتاد نیـاز شدیدی برای جایگزینی آن توسط یك ماده مصنوعی احساس می شد. در اوایل دهه ۱۹۳۰ نئوپرن توسط دوپنت بدست آمد ،این ماده پنجمین ماده استراتژیك در جنگ جهانی بود.

امروزه لاستیكها ی مصنوعی زیادی شامل تركیباتی با پلاستیكها وجود دارند.

فیلرهای نرم كننده و سخت كننده مختلفی برای بدست آوردن خواصی چون الاستیسیته ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت با هم تركیب می شوند كه در ادامه به معرفی چند تا از این مواد میپردازیم :

۱) نئوپرن و لاستیك نیتریل در مقابل نفت و گاز مقاومند. یكی از اولین كاربردهای آن در شیلنگهای پمپ بنزین است .

۲) لاستیك بوتیل:

خاصیت برجسته این لاستیك عدم نفوذ پذیری در مقابل گازهاست این خاصیت باعث استفاده آن در لوله های داخلی و تجهیزات كارخانجات مواد شیمیایی مثلا آبندی تانكرهای حمل گاز می باشد. همچنین این لاستیك مقاومت خوبی در برابر محیطهای اكسید كننده مانند هوا و اسید نیتریك رقیق دارد .

۳) لاستیك سیلیكون :

مقاومت حرارتی این لاستیك در حدود ۵۸۰ درجه فارنهایت می باشد .

۴) پلی اتیلن كلرو سولفاته شده :

دارای مقاومت عالی در محیطهای اكسید كننده مثل ۹۰% اسید نیتریك در درجه حرارت محیط میباشد .

لاستیكهای نرم در مقابل سایش بهتر عمل می كنند . روكشها می توانند از لایه های سخت و نرم تشكیل شوند.

● پلاستیك ها

در ۱۵ سال اخیر كاربرد پلاستیك ها بشدت افزایش یافته است . یكی از انگیزه های اولیه برای بدست آوردن این مواد جایگزینی توپهای عاجی بیلیارد بوسیله یك ماده ارزانتر بود.

پلاستیك ها توسط ریختن در قالب ، فرم دادن ، اكستروژن و نورد تولید می شود و به صورت قطعات توپر، روكش، پوشش، اسفنج، الیاف و لایه های نازك وجود دارند . پلاستیك ها مواد آلی با وزن مولكولی بالا هستند كه می توانند به شكلهای مختلف در آیند .بعضی از آنها به صورت طبیعی یافت می شوند ولی اكثر آنها به صورت مصنوعی به دست می آیند .

بطور كلی پلاستیك ها در مقایسه با فلزات و آلیاژها خیلی ضعیفتر ، نرمتر ، مقاومتر در برابر یونهای كلر و اسید كلریدریك ، مقاومت كمتر در برابر یونهای اكسید كننده مثل اسید نیتریك ، مقاومت كمتر در برابر حلالها و دارای محدودیت حرارتی پایینتر می باشد . خزش در درجه حرارتهای محیط یا سیلان سرد از نقطه ضعفهای پلاستیك ها بویژه ترموپلاستها می باشد.

▪ پلاستیك ها

۱) ترموست ها

۲) ترموپلاست ها

ترموپلاست ها با افزایش درجه حرارت نرم می شوند و موقعی كه سرد می شوند به سختی اولیه باز می گردند . اكثر آنها را می توان ذوب نمود .

ترموست ها با افزایش درجه حرارت سخت می شوند و با سرد شدن سختی خود را حفظ می كنند و با حرارت دادن تحت فشار شكل می گیرند و تغییر شكل مجدد آنها ممكن نیست ( قراضه آن قابل استفاده نیست ) .

خواص پلاستیكها را می توان با افزودن مواد نرم كننده ، سخت كننده و فیلر بطور قابل ملاحظه ای تغییر داد . پلاستیكها مانند فلزات خورده نمی شوند

روند ساخت شکل گیری پلاستیک

روند ساخت شکل گیری پلاستیک :

-تاریخچه فرآیند شکل گیری پلاستیک :

کلمه پلاستیک به معنی این است که خاصیت الاستیسیته (حالت نرمی)داشته باشد از این رو هر چیزی که در یک حالت نرم شکل داده شده و در حالت جامد از ان استفاده شود را می توان پلاستیک نامید . بنابراین مبداء شکل گیری پلاستیک را می توان در فرایند های قدیمی تر با پلی مر های طبیعی بالا مانند لاک ، لاک های شفاف و کهربا و.....  همچنین در مواد های غیر عالی (معدنی )مانند خاک کوزه گری  و شیشه و فلزات دنبال کرد . برای اینکه مواد پلی مر های طبیعی در کیفیت یکنواخت نمی باشند و همچنین فقدان جرم در قابلیت تولید دارند ، در نتیجه برای کیفیت بهتر و فرایند راحت تر باید به سوی عوض کردن ماده مصنوعی که  با پلی مرهاي  طبیعی بالا ساخته می شوند معاوضه شوند .

پلاستیک دارای ترکیباتی از پلیمرهای بالا می باشد که دارای خاصیت پلاستیسته نیز می باشند . تاریخچه شکل گیری پلاستیک همراه با توسعه اسید فینک در قرن بیست ام شروع می شود در آغاز تولیدی از مواد پلاستیکی نبود اما مشتق شده بود از مواد طبیعی ، از این رو پیشرفت روی محدود کردن محصول از فرآیند های  مرسوم می باشد .

چندین سال بعد از تولید صنعتی صمغ فنول اسید ، صمغ کلراید تولید شد و سپس مایعی چرب که در تولید لاستیک مصنوعی استفاده می شود تولید شد. تقریبا همه مواد اصلی از صمغ مصنوعی توسعه داده شد ه اند . تاریخجه شیوه شکل دهی که اولین دستگاه قالب گیری تزریقی در آلمان و درسال 1921میلادی بود که این ماشین ها گسترشی از ماشینهای دایکاست (ریختن تحت فشار )بوده و پایه ی همه شیوها ی ماشن کاری فشاری ، ماشی غلتک زنی و اکستروژن (با فشار بیرون راندن ) می باشد که امروزه هم موجود می باشد .

توسعه و رواج شکل دهی پلاستیک به دلیل خصوصیات مواد و قیمت و شایستگی اجرای پروسه  مي باشد كه از يكنواختي مواد مصنوعي ناشي مي شود و همچنسن توده قابليت توليد و فوق العاده براي تقليل قيمت تمام شده محصول  باعث رواج بيشتر اين محصول شده است .

يك صنعت تا وقتي كه تدارکات و ملزومات براي خواسته ها نباشد توسعه نخواهد يافت . صنعت پلاستيك  سازي نمونه مدل سازي  است كه در خور خواسته مي باشد . يكي از مشكلات در صنعت پلاستيك سازي زا بين رفتن انرژ‍ي و ديگرين مشكل ناشي از مصرف بيش از اندازه  انرژ‍ي مي باشد .

2-1 – روند ساخت شكل گيري پلاستيك 

دو نوع پلاستيك در صنعت موجود مي باشد كه يكي از آنها رزين گرما سخت (thermosetting)

نام دارد كه قابليت نرم شدن نداشته و يكباره شكل داده و سخت مي شود . نوع  ديگر آن رزين گرما نرم (thermoplastic) نام دارد كه كه با افت و خيز دما سخت يا نرم مي شود .

اگرچه رزين گرما سخت تاريخچه قديمي تري دارد ولي هم اكنون اكثريت پلاستيك از صمغ رزين گرما نرم (thermoplastic) ساخته مي شوند

پروسه ی تزريق پلاستيک(  Injection Molding):

   شيوه ی تزريق پلاستيک يکی از مهمترين و پرکاربردترين روشهای شکل دهی پلاستيـک وتـــوليدمحصـــولات  پلاستيکی در صنايــع محســوب می شود. در اين روش مــاده  اوليــه کــه يکی از انـــواع تــرموپلاستها  می باشد، طی عمليات خاصی به داخل کويتيهای ( Cavity ) قالب رانده شده و پس از خنک کاری از قالب بيـرون می آيند. اين روش بيشتر در پروسه های توليد انبوه

(Mass – Production   ) و مدل سازی ( Prototyping ) مورد استفاده قرار می گيرد . تزريق پلاستيک نسبتا شيوه جديدی در توليد محصولات به حساب می آيد. اولين دستگاه تزريق پلاستيک در سال 1930 ميلادی ساخته شد و کم کم در اختيار صنايع قرار گرفت . در ادامه 6 مرحله از يک پروسه تزريق پلاستيک معرفی و بررسی می شود :

·        Clamping :

يک ماشين تزريق از سه قسمت اصلی تشکيل شده است . قالب ، Clamping   و فاز تزريق .  Clamping قسمتی از دستگاه را شامل می شود که که در حين پروسه تزريق فالب را بسته نگه می دارد و پس از آن باز مي کند  اساسا قالبها از دو نيمه تشکيل می شوند که در هنگام تزريق بايد توسط اين بخش در کنار هم فيکس شوند .

·          Injection( تزريق )

در فاز  تزريق مواد پلاستيک که معمولا به فرم گرانول ( دانه دانه ) می باشند ، وارد قيفی در قسمت بالايی دستگاه می شوند و از آنجا وارد سيلندری می شوند که توسط هيترهايی احاطه شده است . گرانولها پس از حرارت دیدن به حالت مذاب يا رزين در می آيند . در داخل سيلندر مواد به وسيله مارپيچی زير و رو می شوند . با چرخش  مارپيچ مواد نيز به سمت جلو رانده می شوند . و هنگامی که ماده کافی در قسمت جلويی مارپيچ ذخيره شد ، عمليات تزريق توسط نازل صورت می گيرد . و مواد مذاب به داخل راهگاه قالب رانده می شوند . سرعت و ميزان فشار وارده به ميزان چرخش مارپيچ  و نيز قطر نازل بستگی دارد . در برخی از ماشينهای تزريق پلاستيک به جای مارپيچ از يک پيستون منگنه ای استفاده می شود .

·        Dwelling :

فاز Dwelling  شامل يک مکث در پروسه تزريق می شود تا هم مذاب در داخل کويتيها به صورت کامل پر شود و هم گازهای ايجاد شده از محفظه های تعبيه شده خارج شوند .

·        Cooling ( خنک کاری ) :

در اين مرحله مذاب خنک می شود تا به حالت جامد در آمده و قابليت خروج از قالب را پيدا کند . در غير اين صورت احتمال تغيير شکل محصول زياد می باشد .  

·        Mold Opening ( بازشدن قالب )

در اين قسمت بخش Clamping  از هم باز می شود تا دو نيمه قالبها نيز از هم باز شوند و آماده بيرون اندازی شوند .

·        Ejection  ( بيرون اندازی )

چند ميله به همراه يک صفحه عمليات خروج قطعه از قالب را انجام می دهند . رانرها و راهگاههای قطعه کار که به صورت غير استفاده و زايد می باشند از قطعه جدا و تميزسازی می شوند تا مجددا برای ذوب شدن آماده شوند .

امتيازات شيوه تزريق پلاستيک :

1-     سرعت بالای توليد

2-     تنوع وسيع مواد مورد استفاده در اين روش

3-     صرفه جويی در نيروی انسانی

4-     کمترين ميزان اتلاف مواد

5-     کاهش عمليات بعد از تزريق در توليد محصول

محدوديت های شيوه تزريق پلاستيک :

1-     هزينه های بالای تجهيزات و دستگاهها

2-     بالا بودن هزينه های توليد و انجام پروسه

3-     طراحی بعضی قسمتهای دستگاه بر حسب قالب مورد استفاده

پلاستیک و لاستیک

لاستیکها

از ویژگی برجسته لاستیکها مدول الاستیسیته پایین آنها است همچنین  مقاومت شیمیایی و سایشی و خاصیت  عایق بودن آنها باعث کاربردهای بسیار در زمینه خوردگی میگردد . مثلا لاستیکها با اسید کلریدریک سازگارند و به همین دلیل لوله ها و تانکهای فولادی با روکش لاستیکی سالهاست مورد   استفاده قرار میگیرند .

نرمی لاستیکها نیز یکی دیگر از دلایل کاربرد فراوان  این مواد میباشد مانند شیلنگها، نوارها و تسمه ها ، تایر ماشین ‍‍و …

لاستیکها به دو دسته تقسیم میشوند :

۱  . لاستیکهای طبیعی                     ۲ . لاستیکها ی مصنوعی

بطور کلی لاستیکهای طبیعی دارای خواص مکانیکی بهتری هستند مانند مدول الاستیسیته پایینتر ، مقاومت در برابر بریدگی ها  و توسعه آنها  اما در مو رد مقاومت خوردگی   لاستیکهای مصنوعی دارای شرایط بهتری هستند .

لاستیکها ی طبیعی

لاستیک دارای مولکولهای از ایزوپرن ( پلی ایزوپرن ) می باشد و به صورت یک شیره مایع از درخت  گرفته می شود ، ساختمان کویل شکل آن باعث  الاستیسیته بالای این ماده می شود (۱۰۰ تا ۱۰۰۰ درصد انعطاف پذیری ).

محدودیت حرارتی لاستیک نرم حدود ۱۶۰ درجه فارنهایت است ، این محدودیت با آلیاژ سازی تا حدود ۱۸۰ درجه فارنهایت افزایش می یابد. با افزایش گوگرد و حرارت دادن لاستیک سخت تر و ترد تر می شود. اولین با ر در ۱۸۳۹ چارلز گودیر این روش را کشف کرد و آن را ولکا نیزه کردن نامید ، حود ۵۰% گوگرد باعث  جسم سختی بنام ابونیت میگردد که برای ساخت توپ بولینگ مورد استفاده قرار می گیرد . مقاومت خوردگی معمولا با سختی نسبت مستقیم دارد .

مدول الاستیسیته برای لاستیکها ی نرم و سخت بین ۵۰۰ تا ۵۰۰۰۰۰ پوند بر اینچ متغیر است .

لاستیکها ی مصنوعی

در جنگ جهانی دوم وقتی منابع اصلی لاستیکها بدست دشمن افتاد نیاز شدیدی برای جایگزینی آن توسط یک ماده  مصنوعی احساس می شد. در اوایل دهه ۱۹۳۰ نیوپرن توسط دوپنت بدست آمد ،این ماده پنجمین ماده استراتژیک در جنگ جهانی بود. امروزه لاستیکها ی مصنوعی زیادی شامل ترکیباتی با پلاستیکها وجود دارند .

فیلرهای نرم کننده و سخت کننده مختلفی برای بدست آوردن خواصی چون  الاستیسیته ، مقاومت در برابر خوردگی و  مقاومت در برابر حرارت با هم ترکیب می شوند که در ادامه به معرفی چند تا از این مواد میپردازیم :

۱ . نیوپرن و لاستیک نیتریل  در مقابل نفت و گاز مقاومند. یکی از اولین کاربردهای آن در شیلنگهای پمپ بنزین است .

۲ . لاستیک بوتیل  :  خاصیت برجسته این لاستیک عدم نفوذ پذیری در مقابل گازهاست این خاصیت باعث استفاده آن در لوله های داخلی و تجهیزات  کارخانجات مواد شیمیایی   مثلا آبندی تانکرهای  حمل  گاز می باشد. همچنین این لاستیک مقاومت خوبی در برابر محیطهای اکسید کننده مانند هوا و اسید نیتریک رقیق دارد .

۳ . لاستیک سیلیکون : مقاومت حرارتی این لاستیک  در حدود ۵۸۰ درجه فارنهایت می باشد .

۴ . پلی اتیلن کلرو سولفاته شده : دارای مقاومت عالی در محیطهای اکسید کننده مثل ۹۰% اسید نیتریک در درجه حرارت محیط میباشد .

لاستیکهای نرم در مقابل سایش بهتر عمل می کنند . روکشها می توانند از لایه های سخت و نرم تشکیل شوند .

  پلاستیک ها

در ۱۵ سال اخیر کاربرد پلاستیک ها  بشدت افزایش یافته است . یکی از انگیزه های اولیه برای بدست آوردن این مواد جایگزینی توپهای عاجی بیلیارد بوسیله یک ماده ارزانتر بود .

پلاستیک ها توسط ریختن در قالب ، فرم دادن ، اکستروژن و نورد تولید می شود و به صورت قطعات توپر، روکش، پوشش، اسفنج، الیاف و لایه های نازک وجود  دارند  . پلاستیک ها مواد آلی با  وزن  مولکولی  بالا  هستند که می توانند  به شکلهای مختلف در آیند . بعضی از آنها به صورت طبیعی یافت می شوند ولی اکثر آنها به صورت مصنوعی به دست می آیند .

بطور کلی پلاستیک ها در مقایسه با فلزات و آلیاژها خیلی ضعیفتر ، نرمتر ، مقاومتر در برابر یونهای کلر و اسید کلریدریک ، مقاومت کمتر در برابر یونهای اکسید کننده مثل اسید نیتریک  ، مقاومت کمتر در برابر حلالها و دارای محدودیت حرارتی پایینتر می باشد . خزش در درجه حرارتهای محیط یا سیلان سرد از نقطه ضعفهای پلاستیک ها بویژه ترموپلاستها می باشد . 

پلاستیک ها :  ترموستها و ترموپلاست ها      

ترموپلاست ها با افزایش درجه حرارت نرم می شوند و موقعی که سرد می شوند به سختی اولیه باز می گردند . اکثر آنها را می توان ذوب نمود .

ترموست ها با افزایش درجه حرارت سخت می شوند و با سرد شدن سختی خود را حفظ می کنند و با حرارت دادن تحت فشار شکل می گیرند و تغییر شکل مجدد آنها ممکن نیست ( قراضه آن قابل استفاده نیست ) .

خواص پلاستیکها را می توان با افزودن مواد نرم کننده ، سخت کننده و فیلر بطور قابل ملاحظه ای تغییر داد .  پلاستیکها مانند فلزات خورده نمی شوند .

در جداول زیر به مقایسه ترموپلاست ها و ترموست ها از نظر خواص فیزیکی و مکانیکی میپردازیم .

ترمو پلاستها

ترموستها

حال به توضیح سه مورد از هر جدول میپردازیم :

۱ . ترمو پلاستها

فلورو کربنها :

تفلون و کل اف  و فلورو کربنها فلزات نجیب پلاستیکها هستند به این معنی که تقریبا در تمام محیطهای خورنده تا دمای ۵۵۰ درجه فارنهایت مقاوم هستند . اینها از کربن و فلور ساخته شده اند اولین تترا فلوراتیلن توسط دوپنت تولید شد و تفلون نام گرفت .تفلون علاوه بر مقاومت خوردگی  ، دارای ضریب اصطکاک کمی است که می تواند مانند یک روغن کار سطح فلزاتی که بر روی هم سایش دارند   از خورده شدن در اثر اصطکاک (خوردگی فیزیکی) محافظت کند .

پلی ونیل کلراید(پی .وی .سی )   :

این ماده اساسا سخت است ولی با اضافه کردن مواد نرم کننده و وینیل استات میتوان آنرا نرم نمود . کاربرد این ماده در لوله ها و اتصالات ، دودکشها ، هواکشها، مخازن و روکشها می باشد .

  پلی پروپیلن :

پلی پروپیلن ، پرو فاکس و اسکان برای اولین بار در ایتالیا بوجود آمدند و دارای مقاومت حرارتی و خوردگی  بهتری نسبت به پلی اتیل بوده و همچنین از آن سخت تر هستند . برای ساخت والو ها ، بطریهایی که توسط حرارت استریل       می شوند و لوله و اتصالات به کار می رود .

  ۲ . ترموستها

سیلیکونها :

سیلیکونها دارای مقاومت حرارتی بسیار خوبی هستند . خواص مکانیکی با تغییر درجه حرارت تغییر کمی میکند .یکی از مواد تشکیل دهنده این ماده سیلیسیم است که دیگر پلاستیکها چنین نیستند. سیلیکونها بعنوان  ترکیبات قالبگیری ، رزینهای ورقه ای  و بعنوان عایق در موتورهای برقی استفاده           می شود اما مقاومت آنها در مقابل مواد شیمیایی کم است .

پلی استرها   :

پلاستیکهای پلی استر ، داکرون ، دیپلون و ویبرین  دارای مقاومت خوردگی شیمیایی   ضعیفی هستند .مورد استفاده اصلی پلی استر ها در کامپوزیتها بصورت الیاف  می باشد . مثلا کامپوزیت پلی استر تقویت شده و شیشه دارای   چنا ن مقاومتی میشود که در بدنه اتومبیل و قایق مورد استفاده می گردد .

فنولیکها :

مواد فنولیکی(باکلیت) ،دارز ، رزینوکس از قدیمی ترین و معروفترین پلاستیکها هستند .این مواد عمدتا بر اساس فنول فرم آلدییدها هستند. کاربردهای آن عبارتند از : بدنه رادیو ، تلفن ، پریز  ، پمپ ، سر دلکو و غلطکه

بازيافت ضايعات پلاستيكي در شهرهاي ايران غيراصولي و بدون هيچ گونه كنترل و برنامه‌ريزي منطقي صورت مي‌گيرد. حجم بسياري از مواد پلاستيكي را دوره‌گردها از گوشه و كنار شهرها و حتي از درون نهرهاي فاضلاب جمع‌آوري و روانه هزاران كارگاه كوچك غيربهداشتي مي‌كنند.

پايگاه اطلاع‌رساني شهرسازي و معماري: حيات، رشد و توسعه صنايع در گرو وجود صرفه اقتصادي طرح‌هاي صنعتي است. صنعت بازيافت نيز از اين قاعده مستثني نيست و به نظر مي‌رسد بايد به موازات بررسي زيست محيطي و بهداشتي، به عوامل اقتصادي بازيافت محصولات توجه شود. چرخه بازيافت مواد چرخه‌اي بسيار طولاني و هزينه‌بر است و دراين ميان بازيافت پلاستيك با توجه به زياد بودن هزينه بهره‌برداري و ساير هزينه‌هاي ساليانه نسبت به سود حاصل از فروش محصول بازيافتي به نام «گرانول» توجيه اقتصادي مناسبي ندارد .

پلاستيك ماده شيميايي است كه از نفت خام تهيه و مواد مختلفي به آن اضافه مي‌شود. PVC يكي از انواع پلاستيك‌هاست كه حاوي عنصر كلر است و از نظر زيست محيطي خطرات بسياري را در بر دارد. هنگام توليد و تهيه پلاستيك مواد سرطان‌زا وارد محيط مي‌شوند در صورت آتش گرفتن اين ماده ، مواد خطرناكي از آن متصاعد شده و محيط را مي آلايند .
دست اندركاران صنعت بازيافت معتقدند بازيافت پلاستيك با توجه به هزينه بالاي آن و ساير هزينه‌هاي وابسته توجيه اقتصادي مناسبي ندارد. اما در عين حال با توجه افزايش جمعيت و به تبع آن افزايش ميزان توليد زباله‌هاي پلاستيكي بازيابي اين بخش از پسماند ها نيز ضرورتي انكار نا پذير است.

از سوي ديگر بازيافت زباله هاي پلاستيكي در صورتي كه در يك فرايند نظام يافته قرار گيرد و كنترل شود مي تواند در اشتغالزايي و تامين حفظ سلامت و بهداشت محيط زيست تاثير گذار باشد.

دكتر «منيره مجلسي‌نصر»، عضو هيات علمي و مدير گروه بهداشت محيط دانشگاه شهيد بهشتي
يكي از مشكلات مهم توسعه شهري و صنعتي را مساله دفع مواد زائد جامد مي‌داند و معتقد است بسياري از كشورها در زمينه‌ مديريت اين مواد با مشكل مواجه و نيازمند راه‌حل‌هاي جامع و كاربردي هستند.
به گفته اين كارشناس بر پايه «دستور كار 21 » كنفرانس «ريو» در سال 1992، اگر اقدامات لازم در زمينه مواد زائد صورت نگيرد با توجه به تغيير جمعيت از 3/5 ميليارد نفر در سال 1992 به 5/8 ميليارد نفر در سال 2025 ميلادي، ميزان مواد زائد توليدي از نظر حجمي به 4 تا 5 برابر مي‌رسد.
اين امر در ايران نيز با افزايش روزافزون جمعيت و گسترش مداوم شهرها از يك سو و توسعه فعاليت‌هاي صنعتي، تجاري و خدماتي از سوي ديگر منجر به توليد مقادير زيادي مواد زائد جامد شهري شده كه در بيشتر مواقع با توجه به كمبود امكانات و بودجه، مشكلات بسياري را در پي داشته است.

دكتر «هايده شيرازي»، مدير عامل سازمان بازيافت و تبديل مواد كرمانشاه از ديگر كارشناساني است كه معتقد است جمع‌آوري پسماندها در بسياري از شهرهاي ايران، حتي در شهرهاي بزرگ، به دليل فقدان برنامه‌ريزي مناسب با افزايش پسماندهاي ناشي از تجمع جمعيت (افزايش مهاجرت و جمعيت) و تغيير الگوهاي مصرف (استفاده از مواد يك بارمصرف پلاستيكي) به معضل بزرگي تبديل شده است. امروزه مديريت پسماند ديگر فقط منحصر بر جمع‌آوري پسماندها نيست، بلكه جمع‌آوري پسماندها يكي از حلقه‌‌هاي مهم مديريت آن يعني آموزش، تفكيك، جمع‌آوري، بازيافت و پردازش است .

وي مي‌افزايد: «اگر امكانات تفكيك پسماندها در مبدا (استقرار مخازن) فراهم شود، ولي امكانات مناسب جمع‌آوري پسماند فراهم نشود، اجراي برنامه آموزشي براي تفكيك پسمانده ها موفق نخواهد بود و علاوه بر آلودگي‌هاي زيست‌محيطي، هزينه‌هاي پردازش پسماندها _ به عنوان جايگزين دفن _ بيشتر خواهد شد.»

روش‌ها و صنايع بازيافت پلاستيك در ايران

مواد زايد پلاستيكي در سه مرحله توليد و وارد چرخه زباله مي‌شوند؛ در جريان توليد مواد خام، ساخت كالا و مصرف. دكتر «نعمت‌الله جعفرزاده» دكتر در مهندسي بهداشت محيط معتقد است: «در شروع اين فرايند، يعني مرحله بهره‌برداري از مواد اوليه، موادي توليد مي‌شود كه كيفيت چندان بالايي ندارند و به آنها مواد دورريز مي‌گويند. بعد از اين مرحله، مقداري از مواد خام در مراحل توليد كالاهاي پلاستيكي به مواد زايد تبديل مي‌شوند. مثلا در كارگاه‌هايي كه با استفاده از دستگاه‌هاي تزريق پلاستيك انواع مختلف پلاستيك‌هاي بادي و تزريقي توليد مي‌شود، درصدي از محصول كيفيت مطلوبي ندارد كه بايد از چرخه توليد كنار گذاشته شود. در مرحله دوم ساخت و هنگام تبديل محصول به ابعاد استاندارد، مقداري مواد دورريز توليد و در مرحله مصرف نيز مقداري ضايعات پلاستيكي مثل بطري‌هاي پلاستيكي و جز اينها توليد مي‌شود. بنابراين بسته به نوع صنعت و مصرف، انواع مختلف مواد پلاستيكي در زباله‌ها يافت مي‌شوند.»

تركيبات عمده مواد پلاستيكي در زباله‌هاي شهري شامل مواد پلاستيكي مثل پي‌وي‌سي، پلي‌اتيلن، پلي‌آيمدها و پلي‌استايرن است. اين مواد به دليل كاربرد زياد در صنايع بسته‌بندي، ظروف يك‌بار مصرف و لوازم خانگي به مقدار زيادي در زباله‌هاي شهري يافت مي‌شوند. بنابراين صنايع بازيافتي بايد حول محور اين مواد شكل گيرند.»

با وجود گذشت حدود 35 سال از عمر صنعت پتروشيمي در ايران، بازيافت پلاستيك به دليل وجود منابع سرشار نفت و ارزاني مواد اوليه پلاستيك تا قبل از انقلاب اسلامي مورد توجه صنايع قرار نگرفت. بعد از انقلاب و به خصوص در زمان جنگ تحميلي، محاصره اقتصادي و كاهش درآمدهاي نفتي و در نتيجه افزايش قيمت مواد پلاستيكي تعدادي از كارخانه‌ها به فكر استفاده از ضايعات پلاستيكي و استفاده مجدد از مواد پلاستيكي افتادند. بدين طريق آهسته آهسته صنعت بازيافت پلاستيك رونق گرفت. در حال حاضر بسياري از كارخانه‌هاي كشور با استفاده مجدد از مواد پلاستيكي به عنوان جبران‌كننده در خريد مواد خام اوليه صرفه‌جويي مي‌كنند.

مراحل بازيافت ضايعات پلاستيكي

پس از جمع‌آوري پلاستيك‌هاي ضايعاتي، كه بيشتر توسط افراد دوره‌گرد، به اصطلاح عاميانه آن، «نمكي‌ها»، انجام مي‌شود، اشخاصي به نام «آسيابي خرها» آنها را خريداري مي‌كنند. در مرحله بعد، تعدادي از كارگران كه مسئول تفكيك پلاستيك‌ها بر مبناي رنگ و جنس آنهايند جداسازي پلاستيك‌ها را آغاز مي‌كنند. اين كارگران به طور معمول پلاستيك‌ها را از نظر جنس به دو نوع بادي و تزريقي و نيز از نظر رنگ‌بندي به انواع بي‌رنگ، سفيد، قرمز، آبي و مشكي تقسيم مي‌كنند.
جعفرزاده معتقد است: «در ساختمان پلاستيك‌هاي بادي مانند پلي‌اتيلن، پلي وينيل كلرايلد بسيار فشرده وجود دارد و به همين دليل اينها انواع خشك و شكننده‌اند در حالي كه پلاستيك‌هاي تزريقي مانند پلي‌اتيلن با تراكم پايين، و پلي‌اتي‌تري‌فتالات نرم‌تر و انعطاف‌پذيرترند. هدف اصلي از جداسازي اين دو نوع مواد از يكديگر آن است كه كيفيت حاصل از مخلوط كردن اين دو نوع پلاستيك مطلوب نيست و مخلوط حاصل به صورت شن‌ريزه از دستگاه بيرون مي‌آيد.»
از نظر رنگ‌بندي نيز ارزش ريالي پلاستيك‌ها متفاوت است به هر ميزان كه از طرف مواد بي‌رنگ و يا با رنگ روشن به طرف رنگ‌هاي تيره‌تر مي‌رويم از ارزش ريالي پلاستيك‌ها كاسته مي‌شود، به اين معني كه پلاستيك‌هاي بي‌رنگ يا كريستالي بالاترين قيمت و پلاستيك‌هاي كدر و متمايل به رنگ مشكي پايين‌ترين قيمت را دارند.

در مرحله بعدي، پلاستيك‌هاي جدا شده را در يك آسياي بزرگ مي‌ريزند و آنها را به صورت تكه‌هاي بسيار ريز (چيپس) خرد مي‌كنند. پلاستيك‌هاي خرد شده در اين مرحله آماده فروش به كارخانه‌هاي بازيافت پلاستيك هستند.

در كارخانه و در نخستين مرحله، پلاستيك‌هاي خرد و ريز در يك ظرف شستشو قرار مي‌گيرند و پس از شست و شو در يك سبد خشك كن پخش مي‌شوند. در قسمت زيرين اين سبد يك منبع حرارت‌زا با گرماي ملايم قرار دارد.»

وي با توصيف اين مراحل مي‌افزايد: «پس از اين كه پلاستيك‌ها خشك شدند، در دستگاه «اكسترودر»، قرار مي‌گيرند. اين دستگاه شبيه به چرخ گوشتي بزرگ است، با اين تفاوت كه ناحيه مياني آن مجهز به سيستم‌هاي حرارت‌زا (منظور از سيستم‌هاي حرارت‌زا، تعدادي المنت با مقاومت بالاست كه توان توليد حرارت بسيار زيادي را دارند. حرارت‌زا، تعدادي المنت با مقاومت بالاست كه توان توليد حرارت بسيار زيادي را دارند). حرارتي كه اين سيستم ايجاد مي‌كند به طور متوسط بين 250 تا 150 درجه سانتي‌گراد است. به كمك حرارت توليد شده، پلاستيك‌هاي خرد و ريزقبلي به صورت خميري از داهانه «اكسترودر» خارج مي شوند (اصطلاح رايج براي اين خمير «كلوچه» است).
از آن جا كه وجود خرده‌هاي چوب و كاغذر و غيره در اين مرحله باعث خراب شدن جنس توليدي مي‌شود، يك قوري استيل با چشمه هاي بسيار ريز در محل خروج خميرپلاستيك از دستگاه قرار داده شده تا به عنوان صافي عمل كند. چون مواد به شكل مذاب خراج مي‌شوند، اين مواد اضافي گرفته مي‌شود. هر چند مدت يك بار نيز براي تميز كردن قوري آن را مي‌سوزانند.»

جعفرزاده مراحل نهايي كار را اين گونه بيان مي‌كند: «خميرها (كلوچه‌ها) را در يك ظرف آب قرار مي دهند تا سرد و سفت شوند و بعد آنها را در داخل آسيا مي‌ريزند. اين دستگاه خمير سفت شده را به گلوله‌ها و گويچه‌هاي پلاستيكي (گرانول) كه نسبتا ريز و خرد هستند تبديل مي‌كند. اين گويچه‌هاي پلاستيكي (گرانول‌ها) را مي‌توان ماده خام ثانوي تلقي كرد. در مرحله نهايي، اين گرانول‌ها را در دستگاه‌هاي قالب‌گيري مي‌ريزند و محصول مورد نظر در قالبي كه از قبل طراحي شده است تولدي مي‌شود. محصولاتي را كه در مرحله قالب‌گيري به شكل نامطلوب و ناقص توليد مي‌شوند، دوباره آسياب مي‌كنند و مورد استفاده قرار مي‌دهند.»
ميزان بازيافت مواد پلاستيكي در تهران

بررسي‌هاي انجام شده نشان مي‌دهند حدود 30 تا 35 درصد كارگاه‌ها و كارخانه‌ها در سطح شهر تهران به بازيابي پلاستيك مربوط به كارگاه‌هايي است كه مجوز بهره‌لبرداري را از وزارت صنايع دريافت نكرده‌اند و به عبارت ديگر، به شكل غيرقانوني فعاليت دارند و تقريبا تمامي مواد اوليه مورد نياز خود را از مواد ضايعاتي تامين مي‌كنند.

هر يك از اين كارخانه‌ها، در صورت تامين مواد، به طور متوسط روزانه يك تن ماده آسياب شده را به محصولات مختلف پلاستيكي تبديل مي‌كنند و آن را به بازار مصرف عرضه مي‌كنند. به غير از كارخانه‌هاي ياد شده، اغلب كارخانه‌هايي كه با توليد محصولات پلاستيكي سر و كار دارند، هر يك به نسبت‌هاي متفاوت از مواد آسياب‌شده در كنار مواد دست اول استفاده مي‌كنند. البته آن دسته از مصنوعات پلاستيكي كه كاربرد مستقيم در امور مربوط به بهداشت فردي و اجتماعي دارند، منحصرا از مواد دست اول توليد مي‌شوند و از اين قاعده مستثني هستند. مي‌توان پيش‌بيني كرد كه روزانه در تهران حدود 50 تن مواد پلاستيكي ضايعاتي بازيافت مي‌شود.

همايون مدني شاهرودي كارشناس ارشد سازمان بازيافت شهرداري تهران معتقد است با توچه به پيشرفت‌هايي كه در زمينه صنعت بازيافت، به دست آمده است، محصولاتي كه با استفاده از اين مواد تولدي مي شوند نيز از كيفيت بسيار بالايي برخوردارند و به تبع آن كاربرد گسترده‌اي هم يافته‌اند.

اين پيشرفت نيز مديون قوانيني است كه در اين زمينه در كشورهاي توسعه يافته تدوين و تصويب شده‌اند. براي مثال، در بسياري از كشورهاي پيشرفته نظير آلمان، سوئيس، ژاپن و ايالات متحده آمريكا قوانيني تصويب شده است كه بر اساس آنها كارخانه‌ها ملزم شده‌اند تا بخشي از مواد خام مورد نياز خود را از مواد بازيافتي تامين كنند. به بيان ديگر، مواد خام اوليه در كنار مواد خام ثانويه (بازيافتي) مورد استفاده قرار مي‌گيرند.

براي مثال در ايالات متحده بسياري از كارخانه‌هاي توليد كننده محصولات پلاستيكي مجبورند كه 5 تا 15 درصد از مواد مورد نياز خود را از مواد بازيافتي تامين كنند. نسبت استفاده از مواد بازيافتي در كشورهاي مختلف متفاوت است.»

وي مي‌افزايد: «محصولات بازيافتي كه امروزه در كشورهاي جنوب شرقي و شرق آسيا، اروپا و آمريكا تولدي مي‌شوند كيفيت بسياري از مواد توانسته‌اند جايگزين مناسبي براي مواد جديد به كار رفته در توليد و ابزار و لوازم مختلف باشند. اين جايگزيني تا حدي توسعه يافته سات كه از آنها در ساختن وسايل بسيار دقيق و حساس نظير كامپيوتر استفاده مي‌شود (بورد در واقع يك تخت پلاستيكي است كه بخش‌هاي سخت‌افزاري كامپيوتر نظير كيت‌ها، ترانزيستورها و مقاومت‌هاي مختلف روي آن نصب مي‌شود. وي با اشاره به مطلب فوق به اين مثال اشاره مي‌كند كه: «در ژاپن براي ساختن قاب نگهدارنده ديسك‌هاي طلايي كه ارزش زيادي دارند از 50 درصد مواد بازيافتي استفاده مي شود كه اين پلاستيك‌ها در حقيقت از پوشش پلاستيكي ديسك‌هاي مصرف شده قبلي به دست آمده‌اند.

استفاده دوباره از پلاستيك‌هاي مصرف شده به يك يا دو محصول محدود نمي‌شود، بلكه با توجه به كثرت فرآورده‌هاي پلاستيكي، بازيافت آنها نيز طيف گسترده‌اي را تشكيل مي‌دهد. براي مثال، در كشورهاي صنعتي از ضايعات پلاستيكي در صنايعي نظير خودروسازي، قايق‌سازي، ادوات و لوازم الكتريكي و الكترونيكي، ابزار و وسايل خدمات شهري نظير نيمكت‌هاي عمومي و حصار اطراف پارك‌ها،
لوازم كشاورزي و بسياري ديگر از صنايع توليدي استفاده مي‌شود.»

عباس ميرزايي كارشناس بهداشت محيط محصولاتي كه در ايران از پلاستيك‌هاي ضايعاتي توليد مي‌شود را در مقايسه با محصولات مشابه خارجي با كيفيت بسيار پايين‌تري ارزيابي مي‌كند و علت اين امر را در نحوه جمع‌آوري پسماندها و نيز در مكانيسم بازيافت آنها مي‌داند.

وي مي‌افزايد: «پلاستيك‌هايي كه به صورت مخلوط با مواد ديگر جمع‌آوري و بازيافت مي شوند ناخواسته دچار افت كيفيت مي‌شوند، زيرا موادي نظير كاغذ و چوب به علت نبود كنترل دقيق، به محيط عمل وارد مي‌شود و ساختمان ملكولي پلاستيك‌ها را تغيير مي‌دهد. از طرف ديگر، مراحل مختلف بازيافت پلاستيك‌ها نيز به صورتي بسيار ابتدايي صورت مي‌گيرد. دستگاه‌هايي كه براي اين منظور به كار برده مي‌شوند در اغلب موارد مستهلك شده‌اند و بازدهي چندان بالايي ندارند. انواع مختلف پلاستيك كه از نظر ساختار ملكولي كاملا با يكديگر تفاوت دارند، تنها از نظر نوع به دو دسته (بادي و تزريق) تقسيم و سپس به سيستم وارد مي‌شوند.»

عده‌اي از افراد سودجو كه به توليد محصولات پلاستيكي مشغول‌اند، به رغم آگاهي به اهميت موضوع بهداشت فردي و اجتماعي و تنها به خاطر منافع شخصي خويش، از مواد بازيافتي در ساخت وسايلي نظير ليوان و قمقمه‌هاي پلاستيكي و وسايل اسباب‌بازي كودكان استفاده مي‌كنند.
بازيافت ضايعات پلاستيكي در شهرهاي ايران غيراصولي و بدون هيچ گونه كنترل و برنامه‌ريزي منطقي صورت مي‌گيرد. حجم بسياري از مواد پلاستيكي را دوره‌گردها از گوشه و كنار شهرها و حتي از درون نهرهاي فاضلاب جمع‌آوري و روانه هزاران كارگاه كوچك غيربهداشتي مي‌كنند. علاوه بر پايين بودن بازده و كيفيت محصول، تبديل اين مواد به ظروف مواد غذايي، خط‌كش و اسباب‌بازي نيز از نظير بهداشتي بسيار مضر است.

ميزان توليد و مصرف مواد پلاستيكي در ايران

در حال حاضر دو مجتمع عظيم پتروشيمي بندر امام خميني و پتروشيمي اراك مهم‌ترين توليدكنندگان مواد اوليه پليمري در كشور به شمار مي‌روند. اين دو مجتمع انواع خاصي از ترموپلاستيك‌ها را كه كاربرد زيادي در صنايع پايين دست دارند توليد مي‌كنند.
به نظر كارشناسان محيط زيست هر ساله بودجه سنگيني براي واردات مواد پلاستيكي صرف مي‌شود و توليد داخلي هنوز تكافوي نياز كشور را نمي‌كند. بنابراين با تشويق بازيافت و استفاده مجدد مي‌توان از بار واردات كاست.

رابطه کنترل پروژه و ارزش کسب شده (earn value)

حتی اگر 15 درصد يک پروژه تکمیل شده باشد، ارزش بدست آمده، هر پروژه ای را به ابزار آگاهی دهنده ای مجهز می کند که بتواند در اسرع وقت علایمی(سیگنالهایی) صادر کند. این علایم(سیگنالها) مدیر پروژه را قادر می کند، حتی با در دست داشتن مقادیر محدود آماری، بودجه نهایی را برای پایان کار پیش بینی نماید.

اگر نتایج پیش بینی نهایی برای مدیریت، غیر قابل قبول باشند، گامهای پروژه می توانند به سرعت به سوی نیازمندیهای نهایی تغییر یافته، متمایل شوند.

دستاورد نهایی، پروژه های نرم افزاری هستند که با در برداستن تعداد بیشتری از تصویرهای نهایی، توان تکمیل را دارند و این در صورتی محقق می شود که مدیر پروژه بازده هزینه حقیقی را، از لحظه شروع پروژه اعلام نماید.

2. کلیات

بیش از سه دهه است که EV (ارزش بدست آمده ) به عنوان یک تکنیک اثبات شده و تحت استفاده در مدیریت پروژه، جایگاه خود را برجسته نموده و جای خود را در کنار دیگر ابزار ارزشمند باز کرده است. EV در کاربرد رسمی، به عنوان وسیله ای مؤثر برای نظارت و مدیریت ارشد سیستمهای جدید در مراکز دولتی ایالات متحده شناخته شده است. در یک شکل وسیع، ارزش به دست آمده تکنیکی مفید در مدیریت هرنوع پروژه است که پروژه های نرم افزاری یکی از موارد ویژه کاربردی آن است.

3. مقدمه ای بر مفهوم Earned – Value

 الف – تاریخچه

ارزش به دست آمده چند دهه است که از سوی دولت ایالات متحده به صورت سختگیرانه ای برای بسیاری از سازمانها، اجبار شده است تا برای استفاده فرمالیزه و استاندارد از آن جدیت نمایند. نسخه رسمی و استاندارد آن از سال 1967 توصیه شده و این هنگامی بود که سازمان دفاع(DOD) ، سی و پنج معیار سیستمهای کنترل هزینه/زمانبندی (C/SCSC) را بر روی همه مراکز صنعتی خصوصی که خواستار شرکت در سیستمهای عمده دولتی آتی که از انواع قراردادهای هزینه/قابل پرداخت و یا مورد رقابت اکثر شرکتها بودند، در راهنمایی منتشر نمود. پس از آن هر موقع که سیستم عمده جدیدی توسط دولت ایالات متحده آمریکا تهبه می شد که ریسک رشد هزینه توسط آن ارگان ثابت می ماند، این 35 معیار باید توسط پیمانکار رعایت می شد.

اثراجبار C/SCSC مستلزم یک نسخه رسمی و استاندارد از مفهوم "ارزش به دست آمده"مدیریت هزینه و زمانبندی پروژه های عمده انتخابی جدید بود. یک قرارداد به ارزش حداقلی(چندین میلیون دلاری) و یک برنامه زمانی حداقلی(بیش از دوازده ماه)، باید قبل ا ز اعمال معیار، معرفی و تشریح می گردید. معیار ارزش بدست آمده، لزوماً در جهت تهیه سیستم اصلی بودند.

مفهوم C/SCSC بطور ناسازگاری برای بیش از 30 سال به کار گرفته شده و به صورت قالب استاندارد مناسبی برای استفاده در سیستمهای عمده دولتی در آمده است. ارگانها و سازمانهای دیگر دولتی در ایالات متحده و کشورهای دیگر همانند استرالیا، کانادا و سوئد، معیار ارزش بدست آمده مشابهی را در مدیریت استفاده از سیستمهای عمده خود اتخاذ کرده اند.

یک ساختار کاربردی مدیریت علمی در استفاده از مفهوم ارزش به دست آمده، توسعه یافته که عمدتاً توسط DOD (سازمان دفاع) و انستیتو صنعتی نیروی هوایی (AFIT) پیشنهادشده است . در ادامه بحث به تشریح استفاده عملی از مفهوم ارزش به دست آمده خواهیم پرداخت.

  ب – مفاهيم مدیریت ارزش بدست آمده

 قبل از بحث درباره استفاده از مدیریت ارزش بدست آمده در برنامه ریزی مدیریت ریسک یک پروژه لازم است که بعضی از مفاهیم پایه روش EV تشریح شود. مهمترین نکته کاربردی مدیریت ارزش بدست آمده، درک مفهوم ساختار شکست فعالیت(WBS : Work Breakdown Structure) می باشد.

 ب – 1 ) ساختار شکست فعاليت (WBS)

یک WBS، تقسیم بندی با ساختار درختی یک پروژه به عناصر ترکیبی آن است. یک پروژه بصورت سلسله مراتبی به بخشهای سخت افزاری، نرم افزاری و دیگر وظایف کاری مورد نیاز برای تکمیل پروژه شکسته می شود (این بحث، پروژه های نرم افزاری را مد نظر قرار داده است).

WBS، فقط روند تولید محصول را تعریف نمی کند، بلکه وظایف ضروری کار برای تولید محصول تعیین شده را نیز مشخص می نماید. WBS ابزاری برای سازماندهی اجزای محصول و وظایف کار به یک ساختار قابل شناسایی است که بوسیله آن می توان وظایف جزء را برنامه ریزی، زمانبندی و پیگیری کرد.

WBS با یک عنصر واحد در رأس ساختار درختی شروع می شود که آن، عنصر نماینده کل فعالیتهای پروژه است. این به سطح یک WBS نسبت داده می شود؛ سطوح پایین تر به تناسب، سطوح 2، 3 و ... نامگذاری می گردند.

 در ضمیمه 1 نمونه استانداردی از یک مثال WBS برای یک پروژه از دسته بندی توسعه نرم افزار نشان داده شده است.

پایین ترین سطوح یا لایه های WBS دارای معنی و مفهوم با اهمیتی هستند؛ برای اینکه هر لایه، یک عنصر گسسته از کار یا وظیفه ای است که در برابر منابع تخصیص یافته، قابلیت انجام داشته و هزینه و زمان مورد نیاز برای انجام آن، قابل سنجش است.

 ادامه بحث ساختار شکست فعاليت (WBS) پروژه نرم افزاری؛

مشخصات بسته کاری(Work Package)

 هنگامی که این وظایف(وظایف شکسته شده در بخش قبلی) با پایین ترین سطح، زمانبندی شده و به خود هزینه اختصاص می دهند، بهمراه منابع(انسان و مواد) مورد نیاز و مسؤولیت فردی برای تکمیل آن، بسته کاری(Work Package) را تعریف می کنند. تعریف بسته کاری به مدیریت مؤثر ارزش بدست آمده، بستگی حیاتی دارد. یک بسته کاری(Work Package) باید مشخصات زیر را داشته باشد:

 1- بسته کاری(Work Package) واحدهای کاری را در سطوحی که کار در آنجا ایفا می شود، نشان می دهد.

2- از بسته های کاری دیگر متمایز باشد.

3- به یک عنصر منفرد سازمانی، قابل تخصیص باشد.

4- در هر بسته کاری، شروع و تاریخهای تکمیل، زمانبندی شده باشند و مسافت نماهای(milestones) موقتی، کاربردی بوده و حاکی از روند تکمیل فیزیکی باشند.

5- بودجه یا مبلغ معینی داشته باشد که با تعابیر و اصطلاحاتی همچون دلار، نفر-ساعت یا واحدهای قابل اندازه گیری دیگر بیان شود.

6- مدت آن، به یک دوره زمانی کوتاه و نسبی محدود باشد یا توسط مسافت نماهای گسسته ارزش، به قسمتهای جزء تقسیم بندی شده تا اندازه گیری عینی کار انجام شده، تسهیل گردد.

7- با اجزای تفصیلی مهندسی، ساخت یا زمانبندی های دیگر یکپارچه و هماهنگ باشد.

شاید بیشترین انتقاد وارد به استفاده از ارزش بدست آمده در مدیریت ریسک، این تصور است که هرکدام از بسته های کاری در اندازه ای محدود شده اند که در یک دوره زمانی کوتاه و نسبی، قابل تکمیل باشند، یا اینکه شامل مسافت نماهایی گسسته ای هستند که می توان در مقابل بازده کاری، اندازه گیری نمود.

در این مقاله، عبارات و اصطلاحات معتبری به صورت مکرر به کار گرفته شده اند و سعی بر آن خواهد بود که در بخشهای بعدی، به طور ساده ای تشریح شوند.

 ب – 2 ) توضيح عبارات و اصطلاحات مديريت EV

 در مدیریت ارزش بدست آمده، 3 کمیت معیارها و قالبهای اساسی برای اندازه گیری بازدهی هزینه می باشند؛ این کمیتها از مجموع هزینه های برنامه ریزی شده و واقعی در فازها(مراحل)ی زمانی محاسبه شده و منطبق با هرکدام از پکیج های کاری هستند(از این پس عبارت پکیج کاری به جای بسته کاری به کار برده خواهدشد) که عبارتند از:

1- هزینه بودجه بندی شده برای کار برنامه ریزی شده(BCWS) یا ارزش طراحی شده(یا برنامه ریزی شده)

2- هزینه بودجه بندی شده کار انجام شده(BCWP) یا ارزش بدست آمده

3- هزینه واقعی کار انجام شده(ACWP) یا هزینه واقعی کار تمام شده

 مقادیر بالا که در شکل 2 نشان داده شده اند، به صورت زیر تعریف می شوند:

Budgeted Cost of Work Scheduled )BCWS)

مجموع بودجه های لازم برای کل پکیج های کاری برنامه ریزی شده، جهت اتمام کار در یک دوره زمانی معین.

Budgeted Cost of Work Performed )BCWP)

مجموع بودجه های لازم برای پکیج های کاری تکمیل شده و اجزای کامل شده پکیج های کاری ناتمام.

Actual Cost of Work Performed )ACWP) 

هزینه های واقعی صرف شده جهت تکمیل کارهای اجرایی در یک دوره زمانی معین؛ برای مقایسه متعادل، ACWP فقط برای کار انجام شده ثبت می شود تا در برابر کارهایی که BCWP آنها نیز گزارش شده، موجود باشد.

ب – 3 ) عبارات و اصطلاحات تکميلی مديريت EV

از سه کمیت توضیح داده شده در قسمت قبلی، می توان بودجه بندی کل برنامه را همچون تعیین کارآیی زمانبندی-هزینه و تدارک هزینه برآورد شده پروژه ای که در حال تکمیل است، مشخص کرد.

پنج عبارت اضافی نیز، جهت ثبت بازده هزینه و زمانبندی و بودجه برنامه، به صورت زیر تعریف می شوند:

Performance Measurement Baseline)PMB)

بیس لاین اندازه گیری کارآیی

مجموع BCWS کل پکیج های کاری برای هر دوره زمانی، که برای کل مدت برنامه محاسبه می شود. PMB طرح بودجه بندی بر مبنای مراحل زمانی(فازهای زمانی) را در برابر بازده محاسبه شده پروژه ارائه می کند.

Budget At Completion )BAC)

بودجه تکمیلی

مجموع کل بودجه های تخصیصی به یک برنامه، علاوه بر PMB؛

معمولاً مبالغی از ذخیره مدیریت کنار گذاشته می شود که جزئی از کل بودجه برنامه بوده و به پکیج های کاری خاصی اختصاص نمی یابد و برای اهداف کنترلی مدیریت ذخیره می شود. BAC، مشتمل بر کل ذخیره های مدیریتی علاوه بر PMB است.

Schedule Variance )SV)

انحراف زمانبندی

این کمیت از تفاوت میان کار زمانبندی شده (BCWS) و کار انجام شده حقیقی با بودجه تعیین شده (BCWP) به دست می آید. انحراف زمانبندی، با ارزش دلار بیان شده و از تفاضل "مقدار کاری که باید در دوره زمانی داده شده، تکمیل شود" و " کاری که واقعاً با همان بودجه تعیین شده به انجام رسیده"، حاصل می گردد.

Cost Variance )CV)

انحراف هزینه

اختلاف میان هزینه برنامه ریزی شده برای کار انجام شده(BCWP) و هزینه واقعی ناشی از انجام کار(ACWP).

CV هم ارزش حقیقی(به واحد دلار) هزینه های بالاسری(overrunning) و هم غیر بالاسری(under running)(در صورت وجود) را نسبت به هزینه برآورد شده اولیه نشان می دهد.

Estimate At Completion)EAC)

برآورد تکمیلی

این کمیت، هزینه های واقعی تحمیلی پروژه تا زمان حال، به اضافه برآوردی از هزینه های کارهای باقیمانده می باشد. در لحظه شروع پروژه BAC و EAC مساوی هستند؛ این تنها ACWP نامساوی با BCWP است که باعث ایجاد عدم تعادل میان EAC و BAC می شود.

 ب- 4) کار با EV

ايجاد برنامه جامع پايين به بالا(Bottom-Up)

باید فرایندهای بحرانی را بگونه ای ترکیب کنیم که هم شامل محدوده کاری مشخص زمانبندی و منابع برآوردشده شوند و همچنین یک برنامه یکپارچه پایین به بالا از اجزاء(سلولها) اندازه گیری شده با تشریح کامل، بوجود آید که برنامه های محاسباتی کنترل(Control Account Plans : CAPs) نامیده می شوند. مدیریت پروژه بر مبنای ارزش بدست آمده مطابق CAPهای تفصیلی، اجرا می گردد به طوریکه در نتیجه، طراحی رسمی(Formal) و پایین به بالای پروژه بدست می آید. CAPهای منفرد، یکپارچگی تمامی فرایندهای بحرانی همچون "محدوده کاری"، "برنامه ریزی"، "زمانبندی"، "برآورد و تخمین" و "اجازه اختیار" را بازنمایی می کنند.

اندازه گیری بازده(Performance) در CAPهای تفصیلی جای می گیرد و بازده کل پروژه از مجموع آنها که در CAPهای تفصیلی انعکاس می یابد، بدست می آید. در اصل، هر CAP پروژه یک زیر پروژه از کل پروژه ای است که توسط یک مدیر CAP، "مدیریت"، "اندازه گیری" و "کنترل" می شود.

 زمانبندی رسمی CAP ها

هرکدام از CAP های تعریف شده، باید بهمراه یک سیستم زمانبندی رسمی(formal)، برنامه ریزی و زمانبندی شوند.

تخصیص هر CAP به یک واحد اجرایی جهت بازده(کارآیی)

بمنظور حصول بازده، هرکدام از CAPهای تعریف شده باید به یک اجرای کاربردی پایدار، تخصیص یابند. این تخصیص بطور مؤثری، متعهد اجرا در جهت نظارت بر بازدهی و اثربخشی هر CAP می شود.

فراهم کردن یک baseline که CAP ها را خلاصه می کند

باید یک baseline برای اندازه گیری بازده کل پروژه فراهم گردد، بگونه ای که مجموع CAP های تشریح شده را بازنمایی کند.

 اندازه گیری بازده در برابر زمانبندی

باید بازده زمانبندی پروژه را در برابر زمانبندی برنامه ریزی شده و اصلی پروژه، بطور متناوب اندازه گیری کنیم.

 اندازه گیری اثربخشی هزینه در برابر هزینه های تحمیلی

باید بصورت دوره ای، میزان اثربخشی بازده پروژه را طوری اندازه گیری کنیم که رابطه میان EV اجرایی پروژه و هزینه های تحمیلی جهت دستیابی به EV را مشخص کند.

 پیش بینی هزینه های نهایی بر اساس بازده

باید بصورت متناوب، نیازمندیهای هزینه نهایی پروژه را بر اساس بازده آن در برابر برنامه ریزی، پیش بینی نماییم.

ادامه مطلب

سلام فكر نكنم كه كسي ندونه امروز چه روزيه! ولي خيلي هامون نمي دونيم چرا اين اسم رو برا اين روز گذاشتن (مثل خودم) واسه همين گفتم از روز والنتاين براتون بنويسم! ولي قبلش " Happy Valentine's Day " تاريخچه والنتاين !! در قرن سوم ميلادی که برابرميشه با اوايل امپراتوری ساسانی در ايران. فرمانروای روم باستان، کلوديوس دوم ( که در زمان امپراتوريش جزيره بريتانيا رو مستعمره روم کرد) معتقد بود که سربازی خوب خواهد جنگيد که مجرد باشه! کلوديوس دوم :" هيچ سرباز ارتش اين امپراتوری حق - - -ازدواج - - - نداره . سربازی که دست به اين کار خلاف بزنه بشدت مجازات ميشه ." همزمان با اين شرايط مسيحيان هم تازه داشتند تو امپراتوری روم مخفيانه دينشون رو تبليغ ميکردن. بين اين مسيحيان جديد کشيشی بود به نام والنتاين. والنتاين مخفيانه عقد سربازان رومی رو جاری مي کرد. کلوديوس دوم از اين جريان باخبر ميشه و فوری دستور داد: "بريد و اين والنتاينو بندازينش زندان بعدأ خودم خدمتش مي رسم ." والنتاين ميفته زندان و هر روز عده زيادی به ملاقات او می آيند. يكي از ملاقات كنندگان هميشگي والنتاين دختر نگهبان زندان بود كه توانسته بود هرروز با اجازه پدرش به ديدار او برود آنها گاه تا ساعت ها با هم صحبت مي كردند .تااينكه روز 14 فوريه سال 269 ميلادي حكم والنتاين صادر و او محكوم به مرگ شد .اوبا نامه كوتاهي از دختري كه هرروز به ملاقاتش مي رفت خداحافظي كرد ... « I Left my Friend a little note : thanking her for her friendship & her loyality . I signed it : love form your valentine » از اون وقت به بعد والنتاين مترادف شد با فدائی عشق. چون اين قديس والنتاين عاشقا رو مخفيانه عقد ميکرده و در اين راه کشته شد، اسمش در تاريخ بعنوان شهيد راه عشق باقی ماند. بنابراين يک جشن زوج يابی رومی و شهادت يک قديس بخاطر اينکه عاشقها رو بهم ميرسونده آتش به خرمن روز والنتياين زده واين روز رو به تدريج در اروپا و آمريکا و در اواخر قرن بيست در خيلی ديگر از کشورهای جهان به عنوان روز ابراز عشق جشن می گيرن. و چرا ۱۴ فوريه که ميشه ۲۵ بهمن، روز والنتاينه ؟ اواسط ماه فوريه که ميشه از ۱۵ به بعد، يک جشن انتخاب زوج در بين رومی ها بوده که در اون جشن که لوپرکاليا اسمش بوده دخترا و پسرای مجرد رومی با مراسم رقص و بازی های دسته جمعی خجالتشون از هم مي ريخت و با هم جور مي شدن و اينم نام معروف ترين آهنگها و ترانه های روز والنتاين : Love Me Tender - Elvis Presley I will always love you - Whitney Houston )Everything I Do) I Do It For You - Bryan Adams Tears In Heaven - Eric Clapton The Lady In Red - Chris DeBurgh Didn't We Almost Have It All - Whitney Houston I Just Called to Say I Love You - Stevie Wonder How Deep is Your Love - Bee Gees You Are So Beautiful - Joe Cocker Something - The Beatles Vision of Love - Mariah Carey Be My Baby - from "Dirty Dancing" Beauty and the Beast theme from the movie I love you - Sarah McLachlan Wonderful Tonight - Eric 'Slowhand' Clapton After All These Years - Vince Gill Lonesome Whipporwhil - Hank Willams Hero - Enrique Iglesias When A Man Loves Woman - Percy Sledge Groovy Kind Of Love - Phil Collins Endless Love - Lionel Richie & Diana Ross The First Time - Surface In This Life - Collin Raye The Rose - Bette Midler When I'm 64 - The Beatles Truly Madly Deeply - Savage Garden I just called to say I love you - Stevie Wonder اينم چندتا عشقگولانه ي والنتاين WUBMV يعنی Will you be my Valentine ILUVU يعنیI LOVE YOU ImRdy4Luv يعنیI am ready for love XoxoxoxoxoيعنیHugs and kisses اينم يه شعر كوچولو از نادر جون ! ای سراپایت سبز دستهایت را چون خاطره ای سوزان در دستان عاشق من بگذار و لبانت را چون حس گرم از هستی به نوازش لبهای من بسپار باد ما را با خود خواهد برد.

ادامه مطلب

برترين عکس هاي حيات وحش

 

 

GRAND PRIZE
Kim Steininger
Chadds Ford, Pennsylvania
"I took this picture right before I ducked," says Steininger. On a bird-watching trip in Ontario, Canada, last winter, the network administrator noticed that one of the great gray owls she was photographing was staring back at her. "I didn't think anything of it until it started flying at me," she says. Before getting out of the way, Steininger captured this digital photo with a 500mm telephoto lens.

 

 

Victor S. Lamoureux
Vestal, New York
Lamoureux, a high school biology teacher, knows frogs. So when he went frog-watching with his son and niece at a nearby pond and spotted two male green frogs clinging to each other, he knew it was something unusual. "Then my son said, 'Dad, Dad, look—there are three frogs!'" says Lamoureux. As it turned out, there actually were four: three males in a conga line behind one put-upon female. Lamoureux raced back to his house with the kids in tow, and returned to take this digital image with a 180mm macro lens.

 

 

Ray G. Foster
Salem, Oregon
Ducks, not hummingbirds, were on Foster's mind when he settled down behind a photo blind near a pond in southern Oregon. "I wasn't having any duck luck so I decided to focus on this hummingbird," says the paper mill worker. He used a 300mm lens to take this unusual photo of a rufous hummingbird collecting fibers from a cattail—presumably to build a nest.

 

 

Kevin Doxstater
Port Orange, Florida
While photographing water birds in Florida's Fort DeSoto Park, Doxstater spotted a long-billed curlew hundreds of feet away in the middle of a tidal marsh. Doxstater took off his socks and shoes and slowly waded into the marsh, making digital photos along the way using a 500mm lens and a 1.4x teleconverter. In the end, he was rewarded with this close-up shot of the curlew in the middle of a crab lunch.

 

 

Craig Hilton
Lakewood, Colorado
On a trip to Utah's Bear River, Hilton was surprised to see a pair of hungry American white pelicans herding several carp—bigger than the birds' bills—into the shallows. Hilton captured the moment with a digital camera and a 200-400mm zoom lens. "What I love about the picture is the expression on the pelicans' faces. You know they're having a good time," he says.

 

 

Hira Punjabi
Maharashtra, India
On a frigid winter morning at India's Tal Chappar animal sanctuary, Punjabi came upon two male blackbucks battling for dominance against a glowing backdrop of dust and light. The graceful animals, once overhunted, can now be seen in herds throughout India. Punjabi made the photograph with a 500mm telephoto lens.

 

 

Bill Yeaton
Dover, New Hampshire
Yeaton was working as a physician on a small cruise ship in Mexico's Sea of Cortés when, at breakfast one morning, the passengers noticed that several dolphins were swimming alongside the boat. "Then more and more dolphins came up, until there were hundreds surrounding us," says Yeaton. He took this photo with a digital camera and a 28-300mm zoom lens.

 

 

James Shadle
Valrico, Florida
Last spring, Shadle headed to Tampa Bay to photograph a spoonbill rookery there. The salesman jumped out of his boat, lowered his tripod and, using a digital camera and a 600mm lens, photographed this roseate spoonbill just as it came in for a landing.

 

 

Christopher C. Barry
Huntington, West Virginia
Perched on a bright yellow lily, a Scudderia katydid nymph caught Barry's eye as he strolled through a Huntington public park. Using a digital camera with a 38-76mm zoom lens, Barry captured a close-up of the insect looking like it climbed the flower just to enjoy the view.

 

 

Adam Schallau
Ranchos de Taos, New Mexico
Scouting for wildflowers near Crested Butte, Colorado, Schallau hit a gold mine: a field of mule's ear against a backdrop of the Anthracite Range and a glorious sunset. To capture the golden moment, the retail account manager used a 12-24mm zoom lens and a tripod to hold his digital camera steady for the quarter-second exposure.

 

 

Edsel L. Romero
Cavite, Philippines
While visiting Singapore Botanic Gardens in July 2004, Romero spotted two pairs of mating daylight-flying moths on a single blade of grass. To take the digital photo, the computer programmer lay flat on the ground, inches away from the brightly patterned moths, and used a 180mm macro lens.

 

 

Robert M. Palmer
Milliken, Colorado
A young swift fox makes a dash for its den, a kangaroo rat clenched tightly in its teeth. Earlier this year, Palmer stumbled upon the kit's mother and followed her back to her den in eastern Colorado—a rare find, since swift foxes have vanished from 90 percent of their historic range in the United States. Over the next month or so, Palmer, a product manager, returned often to the site, taking hundreds of photos of the young fox family. "Once they got used to having me there, they acted like I was part of the family," he says. Palmer made this digital photo with a 500mm lens and a 1.4x teleconverter.

 

 

Jerry Horowitz
Marlboro, New Jersey
Horowitz photographed this brown bear on Alaska's Kodiak Island. The retiree used a 70-200mm zoom lens.

 

 

Nick J. Dunlop
Sebastopol, California
Dunlop photographed this belted kingfisher near his home. The real estate appraiser used a 600mm lens and 1.4x teleconverter

ادامه مطلب

ادامه مطلب

بهبود كارايي هارد ديسك، با استفاده از NTFS
Microsoft Sharepoint 2003
SPAM چیست ؟
درباره بایوس BIOS بیشتر بدانید
بهینه سازی فایل های PDF
Error Handling در ASP.NET
Directx
ASP چیست ؟
رجیستری چیست؟
BLUETOOTH چیست؟
سیستم فایل NTFS چیست ؟
درمورد Format و پارتیشن بندی
....
دانستنی های جالب و خواندنی
اس ام اس رایگان همراه اول